電機減速機,作為一種常見的機械傳動裝置,主要由電機(馬達)和減速機兩部分集成而成,也可稱為減速電機或齒輪馬達。其工作原理是利用電動機的常規(guī)運行原理,通過調(diào)整減速機的比率,改變動力機的轉(zhuǎn)速和扭矩。當電源接通時,電動機內(nèi)部通過電磁感應的原理,將電能轉(zhuǎn)化為機械能,產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動。電動機的輸出軸與減速器相連,將電動機的旋轉(zhuǎn)運動傳遞給減速器。減速器內(nèi)部有傳動齒輪和減速齒輪,通過改變傳動比,降低輸出軸的轉(zhuǎn)速,同時提高扭矩輸出。減速電機的輸出軸上連接有負載設備,這些負載設備在外界動力輸入的情況下,產(chǎn)生工作運動。
電機減速機的保養(yǎng)需從日常檢查、潤滑管理、運行監(jiān)控、部件維護、環(huán)境控制及專業(yè)維護六個方面入手,以下是具體保養(yǎng)方法:
一、日常檢查與清潔
外觀檢查
定期清理電機減速機外殼的灰塵、油污,防止雜質(zhì)進入內(nèi)部。
檢查外殼是否有破損、變形或裂縫,若發(fā)現(xiàn)問題應及時記錄并安排維修。
連接部位檢查
確認電機與減速機的連接螺栓、地腳螺栓等是否松動,如有松動需及時擰緊。
檢查聯(lián)軸器的連接是否可靠,有無磨損或變形。
散熱檢查
清理電機和減速機的散熱器,確保通風口暢通無阻,防止過熱。
二、潤滑管理
潤滑油位檢查
檢查減速機的潤滑油位,確保油位在正常范圍內(nèi)(通常位于油標中線)。
如油位過低,應及時補充相同型號的潤滑油;如油位過高,需檢查是否漏油或油封損壞。
潤滑油更換
s次換油:新減速機運轉(zhuǎn)150-400小時后需更換潤滑油。
定期換油:長期連續(xù)工作的減速機每6-8個月更換一次油,每天工作不超過8小時的減速機可10-12個月更換一次。
油品選擇:必須使用與原來相同品牌和型號的潤滑油,避免混用不同牌號或類型的油品。
換油步驟:
停機冷卻至室溫,擰開放油螺塞,排出舊油(可用磁鐵吸附油底殼鐵屑)。
從注油孔添加新油至油標中線,擰緊螺塞后試運行,觀察油位是否穩(wěn)定。
軸承潤滑
對于含油軸承或脂潤滑軸承,每季度通過注油嘴補充鋰基潤滑脂(NLGI 2級),注脂量為軸承腔容積的1/3~1/2。
避免潤滑脂過量,否則可能導致散熱不良。
三、運行狀態(tài)監(jiān)控
溫度監(jiān)控
定期檢查電機減速機的運行溫度,正常運行時溫度應穩(wěn)定在合理范圍內(nèi)(通常不超過90℃)。
如溫度異常升高,可能是潤滑不足、負載過大或內(nèi)部零部件磨損,需立即停機檢查。
噪音與振動監(jiān)測
通過聽聲音、感受振動等方式判斷設備運行狀態(tài)。正常運行時聲音應平穩(wěn)均勻,振動較小。
如出現(xiàn)異常噪音或振動加劇,可能是齒輪磨損、軸承缺油或聯(lián)軸器損壞,需及時維修。
絕緣電阻測試
使用500V兆歐表測量電機繞組絕緣電阻,應≥0.5MΩ(潮濕環(huán)境需烘干處理)。
檢查接地電阻是否≤4Ω,確保接地良好。
四、關(guān)鍵部件維護
齒輪與軸承檢查
定期打開減速箱觀察窗,查看齒輪嚙合面是否有磨損、點蝕或斷齒。
檢查軸承的徑向游隙,如達到磨損極限值,需及時更換軸承。
聯(lián)軸器與皮帶維護
彈性聯(lián)軸器的橡膠件需每半年檢查老化裂紋,超過1/3圓周裂紋時更換。
皮帶傳動需調(diào)整張緊力(拇指按壓皮帶下沉量≤15mm),磨損打滑的皮帶及時更換。
油封與密封件維護
檢查油封是否漏油,如發(fā)現(xiàn)漏油需清理油污,更換雙唇型密封圈,并補充潤滑油至標準油位。
定期檢查呼吸器是否堵塞,確保減速機內(nèi)部氣體排出順暢。
五、環(huán)境控制
溫度與濕度管理
電機減速機的工作環(huán)境溫度應控制在-40℃至+40℃之間。
當環(huán)境溫度低于0℃時,啟動前需加熱潤滑油至0℃以上或采用低凝固點的潤滑油。
在潮濕環(huán)境中,電機需加裝防潮加熱帶,防止繞組受潮。
防塵與防腐
在粉塵較多的環(huán)境中,需定期清理電機散熱筋灰塵(用壓縮空氣吹掃,壓力≤0.3MPa)。
對于腐蝕性環(huán)境,需選用耐腐蝕材料或涂層,并縮短保養(yǎng)周期。
六、專業(yè)維護與記錄
定期拆解檢查
在專業(yè)人員的操作下,對電機減速機進行拆解,檢查內(nèi)部零部件的磨損情況。
測量齒輪的齒厚、軸的直徑等關(guān)鍵尺寸,與原始數(shù)據(jù)進行對比,判斷是否需要更換磨損嚴重的部件。
精度調(diào)整
根據(jù)設備的使用要求和精度標準,調(diào)整減速機的齒輪嚙合間隙和電機的同心度、垂直度。
確保與減速機的連接精度,減少設備運行時的振動和噪音,提高傳動效率。
維護記錄管理
建立保養(yǎng)臺賬,記錄潤滑、更換部件、故障處理等信息,便于追溯問題。
定期分析維護記錄,優(yōu)化保養(yǎng)計劃,提前預防潛在故障。